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青島地鐵集團為1.5萬余名產(chǎn)業(yè)工人搭建成長體系——

培養(yǎng)系列“工匠集群” 叫響“青鐵工匠”品牌

張嬙

2024年08月29日10:46  來源:工人日報

過去10年,國內(nèi)地鐵發(fā)展最快的城市是哪裡?

答案裡必定有一個青島。

今年4月26日,全國第一個全自主運行系統(tǒng)(TACS)示范工程——青島地鐵6號線正式開通,這意味著無人駕駛地鐵在中國實現(xiàn)了可能﹔2022年4月,行業(yè)內(nèi)首臺兆瓦級飛輪儲能裝置在青島地鐵3號線掛網(wǎng),代表著全線網(wǎng)年節(jié)電可達6200萬度﹔全國首創(chuàng)的“雙護盾TBM成套技術(shù)”首次在青島地鐵建設(shè)中應(yīng)用,解決傳統(tǒng)工法效率低、爆破擾民的難題,實現(xiàn)了高效掘進、優(yōu)質(zhì)施工……

這一項項成績的背后,是青島地鐵集團有限公司高度重視產(chǎn)業(yè)工人隊伍建設(shè)改革,打造多元體系,暢通產(chǎn)業(yè)工人成長渠道,為工人發(fā)展圓夢架起成長階梯,交出的一份“產(chǎn)改”答卷。

班組建設(shè)繪制技工成長“路線圖”

在青島地鐵集團安順車輛基地,安順檢修三工區(qū)定修二班工班長葛興亮正帶著徒弟們對正線陸續(xù)回庫的列車進行“望聞問切”。作為山東省內(nèi)第一條建成運營的地鐵線路,青島地鐵3號線日客流量超過20萬人次,在葛興亮和工友們的細心維護下,從未出現(xiàn)晚點、安全事故,保質(zhì)保量完成年度供車率100%。

從初出校門的“菜鳥”檢修工,到技術(shù)帶頭人,葛興亮制訂了詳細的“傳幫帶”計劃,帶領(lǐng)班組開創(chuàng)了省內(nèi)軌道交通車輛維修的“系統(tǒng)修、專項修、裡程修”新模式,獲得全國質(zhì)量信得過班組、全國城軌交通先進班組等榮譽。

青島地鐵集團建立健全技能培訓機制、競賽比武體系,並分專業(yè)、分層級搭建技能提升平臺和師徒幫教體系,建立覆蓋全部30余個工種的課程資源。同時,在建設(shè)、運營、開發(fā)、經(jīng)營、資本運作五大賽道分別建立了培訓、技能認定等多項機制。其中,運營公司已通過內(nèi)部晉級晉檔考評累計完成4萬人次晉升,搭建起產(chǎn)業(yè)工人成長發(fā)展的“四梁八柱”。

由“工”變“匠”,暢通技能成才“快車道”

“我的工作室之前就是我們家的地下室,潮乎乎又暗又小。”青島地鐵運營有限公司高級工程師鄧舉明說,“不料想, 2016年入職后,集團竟為我提供了一個246平方米的工作室,還購置了10余種先進電子設(shè)備?!比缃竦乃褟囊粋€狂熱愛好電子設(shè)計的學徒,蛻變?yōu)椤吧綎|交通工匠”“青島大工匠”。在鄧舉明的帶領(lǐng)下,實驗室先后完成了電客車客室照明鎮(zhèn)流器、電子地圖等多項技術(shù)攻關(guān),多項技術(shù)填補行業(yè)空白。

同樣從一名普通的本科生變身為行業(yè)標桿“工匠”的,還有青島地鐵第二建設(shè)分公司的栗全旺。青島地鐵1號線過海隧道作為國內(nèi)距離海平面最深的地鐵隧道,一旦襯砌混凝土出現(xiàn)裂縫,將會產(chǎn)生大量的滲水。為此,栗全旺將精益求精的測量標準融入混凝土施工和養(yǎng)護的每一道工序。他參與研究的《低碳海工混凝土多層級“耐—防協(xié)同”抗腐蝕關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用》榮獲2021年度青島市科技進步一等獎。

在青島地鐵集團,無論什麼學歷,隻要腦子活、肯鑽研,都能做科研,追求職業(yè)技能的完美和極致:有人能在巴掌大點的電路板上零點幾毫米的數(shù)百根線中抽絲剝繭,有人檢測手感堪比“X光”精準,電客車車門系統(tǒng)故障預(yù)警、供電系統(tǒng)繼電保護技術(shù)、電扶梯故障診斷系統(tǒng)為代表的“五小發(fā)明”不斷涌現(xiàn)……一例例頑癥痼疾被克服解決,一個個堵點痛點被有效排除,效益效率的“乘法效應(yīng)”充分體現(xiàn)。

青島地鐵集團全面開展“產(chǎn)改示范創(chuàng)建”活動,通過勞動競賽、技能比武等方式選樹勞模、工匠,建設(shè)以“齊魯技能大師特色工作站(省級)”為代表的27個高技能人才工作站,形成“省市—公司—中心”三級工作站格局,建成省市級勞模和工匠創(chuàng)新工作室4個、集團級創(chuàng)新工作室7個、創(chuàng)新型班組2個,促進企業(yè)技能人才培養(yǎng),培養(yǎng)出一系列“工匠集群”。

勞模帶動,跑出技能強企“加速度”

機器人頂端搭載的4K高清3D相機像一對大眼睛,準確獲取待檢車輛車底的每一個細節(jié)﹔明黃色的機械臂靈活而穩(wěn)定,可實現(xiàn)車底全部1422項作業(yè)檢修,故障識別率100%,檢修誤報率低於3%……這個萌萌的智能檢修機器人是中國首次在城軌車輛檢修領(lǐng)域應(yīng)用人工智能機器人技術(shù),也是全國勞模尹星的發(fā)明之一。他曾填補了國內(nèi)城市軌道交通作業(yè)“軌道車安全防護設(shè)備”的空白,截至目前,已創(chuàng)造價值超2000萬元。

在尹星帶動下,全員趕學工匠、爭做工匠、創(chuàng)新創(chuàng)效的奮進態(tài)勢蔚然成風。青島地鐵集團培育和帶動出40多名國家、省、市級勞模、工匠、首席技師、技術(shù)能手等先進人物,其中,尹星的徒弟王繼強獲評“山東交通大工匠”,牽頭與工友們協(xié)同研究解決了夏日地鐵車廂溫度“眾口難調(diào)”的難題,在2號線車廂提供“冷暖車廂”服務(wù)。

截至目前,該團隊共實施技術(shù)創(chuàng)新項目50多項,疑難故障研究30余項,形成科技論文10余篇,取得國家專利10余項,實現(xiàn)了青島綠色地鐵建設(shè)從跟跑到領(lǐng)跑的關(guān)鍵突破。

作為1.5萬余名產(chǎn)業(yè)工人的“娘家人”,青島地鐵集團工會循“新”出發(fā)、向“新”而行,圍繞助力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,以“產(chǎn)改”為抓手,深入落實班組建設(shè)工程,搭建起具有青島地鐵特色的勞模工匠典型培育和梯隊成長體系,打造在全國叫得響的“青鐵工匠”品牌,助力新時代“工匠之城”建設(shè)。

(責編:劉瓊、張雯)
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